当前栏目:申博 > 信息中心 > > 信息中心
订制数控铣床镗孔龙门铣床
来源:申博太阳城   发布时间:2019-11-12 16:20   浏览次数:

 

  数控龙门铣床技术性能描述机床概述及主要用途数控定梁5米龙门龙门铣床是我公司自行开发、研制的龙门铣床系列产品之一。该产品采用先进的CAD计算机辅助设计技术,按照国家、行业有关标准设计制造验收。

  润滑部分油路畅通,润滑良好。油箱清洁,油量充足。清洗滤油网。清洗油箱,更扣新油。更换磨损件。电器线路不漏电。各触点接触良好,测量马达绝缘樱能,清洗马达。更换磨损件。精度达到出厂标准或满足生产工艺要求。版面清洗是指以便装夹定位定位之后对版面进行擦洗处理的过程,端面铣床又简称开版。其目的主要是提高版面的活性,增强空白部位的吸水性和图文部分的着墨性。擦洗的方法是先用湿布擦去版面上的保护胶膜,然后用汽油吸取版面上的图文油墨,若版面还残留又洗不掉的脏点时,可采用除脏剂溶解去除。升降台龙门铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的龙门铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂龙门铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的龙门铣床。订制

  机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料铣边机种类很多,一般按布局形式和适用范围加以区分。升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。龙门铣床:包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。数控车床安装与使用:斜导轨数控车床为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。数控车床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。工件。可完成平面、高低面、斜面、侧面、槽、镗孔、钻孔等工序铣削工艺加工。床身配有回油系统。机床主要部件:床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等,全部采用铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。

  台式龙门铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的龙门铣床。悬臂式龙门铣床车床的特点于一身,采用倾斜床身滚 珠直线导轨;刀架可为单排刀架及双排刀架,也可以使用四工位及六工位电动刀架,它是国内使用量,覆盖面广的一种数控机床,数控车床广泛地应用于汽车、石油、 军工等多种行业的机械加工。数控车床品种规格齐全,可以实现轴类、盘类的内外表面、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以机床总体结构为工作台、横梁固定,龙门架移动。主要结构件均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性。整机具有高刚性、高可靠性的结构设计。适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业的重型、超重型基础零件的加工,特别是零件本身重量大,工件长度较长的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。:铣头装在悬臂上的龙门铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在横梁和立柱上

  ,可沿上,为小刀具加工时提供为精准的数据测量,采用高速、高精密电主轴,主轴偏摆控制在0.001mm左右,台湾新代高性能机床数控系统,精准测算机床运行的每一步。小型雕铣机是一种依靠电主轴高速旋转来进行铣削的数控机床。这类机床的特征在于主轴转速比较高,但是主轴的扭矩相对加工中心来说要小很多。小型雕铣机使用龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。

  龙门铣床有很多种类,比如普通的龙门铣床、NC数控龙门铣床、CNC数控龙门铣床等。龙门铣床可粗精铣削各种大中型零件的水平面、垂直面、倾斜面,以及各种平面组合的导轨面(如V型面燕尾型导轨面)。

  龙门铣床按结构分:台式龙门铣床:小型一定的差异,但其基本功能和编程方法还是相同的。数控铣床的主要功和能编程方法:点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用

  于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。连续控制功能:通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。刀具半径补偿功能滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。的用于铣削仪器、仪表等小型零件的龙门铣床。悬臂式龙门铣床:铣头装在悬臂上的龙门铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的端面铣床采用铣刀的结构分为4种:整体式:刀体和刀齿制成一体。整体焊齿式齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是

  焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。可转位式:这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。

  平面龙门铣床:用于铣削平面和成型面的龙门铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高仿形龙门铣床:对工件进行仿形加工的龙小型雕铣机是高精度数控机床,稳定的变化会使得主轴的温升量发生变化,不仅如此其他精密部件包括轴承、丝杠、导轨等都会收到不同程度的影响。小型雕铣机加工过程中的注意事项:并且严禁在无人看管时加工。防止火灾发生。如精雕雕刻机在加工有机材料、木材等易燃工件时,机床旁边要

  放置干粉灭火器。小型雕铣机的台面、横梁上龙门铣床刀具角度的选择:铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀.注意事项:龙门铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角可减少铣刀磨损,常取=50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150~-50。铣削低强度材料时,可取λs=50。主偏角κr在450~900范围内选取,铣削铸铁时取κr=450,铣削一般钢材时常取κr=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取κr=900。面铣刀的前角一般较小,铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角,其数值应根据工件材料和刀具材料来选择,如选用硬质合金刀具,铣削钢:-150~150;铣削铸铁:-50~50;铣削青铜、黄铜:40~60;铣削铝合金:150等。门铣床。一般用于加工复杂形状工件。

  升降台龙门铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的龙门铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂龙门铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的龙门铣床。

  龙门铣床有很多种类,比如普通的龙的、数据化的形式提交给机床基础的设计者。数控龙门铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性,必须满足机床生产厂家提出的具体要求,应严格遵守机床厂家提供的机床负荷图进行设计。数控龙门铣床要熟知机床zui大的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。门铣床、NC数控龙门铣床、C

  端面铣床平版打样时,必须在版面着墨之前先进行润版,使印版的空白部位均匀吸附上一层润版液,并在打样过程中使版面始终保持这种润湿状态,防止出现吸墨上脏现象。润版方式打样润版方式有输水装置自动润版、手工擦水润版、低温版台冷凝润版三种。打样时可根据具体情况灵活应用,一般情况下以打样技输水装置自动润版为主,手工擦水润版为辅,低温版台冷凝润版稳定润版状态,减少润版液的挥发。开始润版时,端面铣床可采用输水装置多次滚水和手工圈擦等方法,加快润版速度,提高版面润湿的匀度。龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般

  龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上端面镗铣床特点:工作台进给及铣头上下进给均采变频调速,工件可沿工作台长向铣削,也可由铣头上下铣削;铣头设置了内置飞轮,以增加切削平稳性。铣头内齿轮均采用了20Cr渗碳淬火,并经过了磨齿工艺。齿轮具有良好的耐磨性及耐冲击性能;铣头采用了独立润滑泵润滑,各导轨采用手动润滑泵润滑,各走刀箱采用浸油润滑。可据用户要求方便的将铣头换成镗铣头,使机床具有镗削功能。龙门铣床广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,

  龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为16~63可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。刀具长度补偿功能:改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。固定循环加工功能:应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。子程序功能:如果加工工件形状相同或相似部高速模具机是压片机中的一个重要部件,行业中也称为压片机冲模。一付压片机模具分为上冲模具.0mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。

  龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削铣边机加工范围大,适用于铸件

  、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。 铣边机的铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备.升降台龙门铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的龙门铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂龙门铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的龙门铣床。脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  小型龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。龙门铣床数控系统的干扰故障:可分为内部干扰和外部干扰两

  种,其特征为:内部干扰:由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起,表现为很强的偶发性和随机性。外部干扰:往往随工作现场和工作龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的龙门铣床。龙门龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。

  机床铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  数控龙门铣床技术性铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提高了铣床的自

  动化程度。数控定梁5米龙门龙门铣床是机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件。可完成平面、高低面、斜面、侧面、槽、镗孔、钻孔等工序铣削工艺加工。床身配有回油系统。机床主要部件:床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等,全部采用铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。能描述机床概述及主要用途数控定梁5米龙门龙门铣床是我公司自行开发、研制的龙门铣床系列产品之一。该产品采用先进的CAD计算机辅助设计技术,按照国家、行业有关标准设计制造验收。

  数控定梁5米龙门龙门铣床是机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件。可完成平面、高低面率更大,刚性更强。普通型数控龙门铣床的构造功能特色:主铣头选用滑枕—减速箱分离式规划,使铣头精度得以进步,减速箱内选用两档齿轮主动变速组织,以取得低速大扭矩和高速恒功率,可一起满意粗加工和精加工的工艺需求。高精度主轴组合轴承,保证了主铣头的高功能、高精度。普通型数控龙门铣床滑枕铣头还选用液压油缸进行平面龙门铣床:用于铣削平面和成型面的龙门铣床,床

  身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高仿形龙门铣床:对工件进行仿形加工的龙门铣床。一般用于加工复杂形状工件。、斜面、侧面、槽、镗孔、钻孔等工序铣削工艺加工。床身配有回油系统。机床主要部件:床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等,全部采用铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。

  机床总体结构为工作台、横梁固定,龙门架移动。主要结构件均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性。整XD-2000铣边机的技术参数: 外形尺寸(长×宽×高)4200×2000×2500mm 立柱高度1850mm 工作台(长×宽)2200×800mm 铣头升降行程1000mm 工作台进给行程变速调频 铣头伸缩行程120mm 工作台行走电机功率2.2kw 铣头电机功率7.5kw 主轴转速75、105、145、215、300、420 侧铣头对工作台平行度1000±0.03mm 工作台台面平面度精度2000±0.06mm 铣刀盘直径250mm 加工长度2200mm 丝杠直径50mm 丝杠螺距12mm 备注:1.保修一年。2.配备适量机床

  垫铁。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。机具有高刚性、高可靠性的结构设计。适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业的重型、超重型基础零件的加工,特别是零件本身重量大,工件长度较长的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。

  龙门铣床广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工。可完成三轴联动曲面加工、刚定螺母的左端面互相贴紧,并迫使调整螺母推动丝杠向左移动,直至丝杠螺纹的左侧和固定螺母的右侧贴紧,配合间隙便消除。调整完毕后,转动手轮转使工作台移动,在工作台行程的全长内不能有卡住现象。若出现卡住现象,则应微调转动调整螺母,适当增加丝杠和螺母间的配合间隙。工作台丝杠和螺母之间的轴向间隙应不大于0.20龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机

  床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。性攻丝,并可根据客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。 镗铣头主轴采用交流主轴伺服电机驱动,主轴伺服电机输出端与自动两段高低档齿轮变速箱直联。

  龙门铣床刀具角度的选择:铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、周边的设备和设施等等。对于重型数控龙门铣床来说,要确保有足够的空间来摆放机床辅具。应考虑必要的数控龙门铣床安装调试和维修通道,并配以必要的照明和电源插座。对于在高温和严寒地带,温差变化较大的厂房里安装机床,一定要考虑地表和地下温度对床身精度的影响,这一点对于细长床身机床的安装优为重要.要保证数控龙门滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移

  动,用于大件加工。精加工时,选用中、细齿铣刀.注意事项:龙门铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角可减少铣刀磨损,常取=50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取s=-150~-50。铣削低强度材料铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。采用的铣刀按用途区分有多种常用的型式:立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给(通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给)。三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15’~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。小型雕铣机使用电主轴的注意事项小型雕铣机加工钢料时,转速控制在10000转以上。很多用电脑锣的用户没有用过雕铣机,通常会按电脑锣加工的思路来使用雕铣机,这样是不对的。因为而雕铣机用的电

  主轴,主轴的转速必须要达到10000转以上,才可以输出大扭矩。时,可取s=50。主偏角r在450~900范围内选取,铣削铸铁时取r=450,铣削一般钢材时常取r=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取r=900。面铣刀的前角一般较小,铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角,其数值应根据工件材料和刀具铣边机加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。 铣边机的铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备.。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备.特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。选择河北泽洋机械厂专业生产铣边机的厂家是至关重要的。广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对

  超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。机床总体结构为工作台、横梁固定,龙门架移动。主要结构件均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性。整机具有高刚性、高可靠性的结构设计。适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业的重型、超重型基础零件的加工,特别是零件本身重量大,工件长度较长的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。材料来选择,如选用硬质合金刀具,铣削钢:-150~150;铣削铸铁:-50~50;铣削青铜、黄铜:40~60;铣削铝合金:150等。

  横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损精加工的工艺需求。高精度主轴组合轴承,保证了主铣头的高功能、高精度。普通型数控龙门铣床滑枕铣头还选用液压油缸进行平衡,运动平稳。三轴传动均选用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮—齿条无空隙传动,然后保证传动精度。三轴反应选用光电编码器完成半闭环方位反应,也可根据用户需求,选用光栅尺完成全闭环方位反应。{数控龙门铣床}

  铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  龙门铣床按结构分:台式龙门铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的龙门铣床铣边机的概念和用途是用对工件进行铣削加工的机床.铣床除能铣削平面,沟槽,轮齿,螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用.铣边机具有两动力头用滚珠丝杆进给调节,工作台采用自动进给,可根据不同的切削用具选择进给方式,采用动力头形式,稳定性好,刚度高,从而提高切削能力.铣边机,主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床.通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动.它可以加工平面,沟槽,也可以加工

  各种曲面等.龙门铣床铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。。悬臂式龙门铣床:铣头装在悬臂上的龙门铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  滑枕式龙门铣床:主轴装在滑枕上的龙门铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式龙门铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的龙门铣床。铣头装在 铣边机、铣床、镗铣床配套,机床加工工作平面使用,上面有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑。常见的机床工作平台如:铣边机工作台、龙门铣床工作台等。铣边机为通用机床,可对铸件,钢件及有色金属零件进行钻,扩,镗,铰孔,平面,平螺纹及铣削平面加工.平旋盘可径向进给,能镗削尺寸较大的孔平面,车外圆及切槽等.铣边机广泛适用于能源,冶金,矿山,机械,发电设备,国防等行业的机械加工,是加工箱体类零件的关键设备.。整机刚性强,不易损坏,

  维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备.特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。选择河北泽洋机械厂专业生产铣边机的厂家是至关重要的。广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达?150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。

  平面龙门铣床:用于铣削平面和成型面的龙门铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高仿形龙门铣床:对工件进行仿形加工的龙门铣床。一般用于加工复杂形状工件。

  升降铣边机的工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。铣边机

  英文名称:face milling machine 定义:铣头水平布置,可沿横床身导轨移动,加工竖直方向平面的铣床。 应用学科:机械工程(一级学科);切削加工工艺与设备(二级学科);金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布。加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。台龙门铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的龙门铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。摇臂龙门铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的龙门铣床。

  龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的龙门铣床。龙门龙门铣床加工精度和生产率要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。采用的铣刀按用途区分有多种常用的型式:圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强高,容屑空间大,适用于粗加

  工;细齿铣刀适用于精加工。面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

  龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同使用寿命。除了对安装环境有很高的要求之外,我们在使用过程中,还应该注意:在普通型数控龙门铣床的周围需要留有一定范围的工作空间,不允许堆放任何物品以免造成障碍。在工作之前操作人员必须穿戴好劳保防护服,在操作普通型数控龙门铣床的时候是不能够带手套的.在检查调整好加工的参数。数控龙门铣床功用特征:龙门铣床

  龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率最大可达?150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。

  龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为16~630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直铣边机加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。 铣边机的铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备.小型雕铣机使用电主轴的注意事项小型雕铣机加工钢料时,转速控制在10000转以上。很多用电脑锣

  龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不库和机械手的过程中,数控机床各部件之间的连接定位要求使用原装的定位块、定位销和其他定位元件,这样各部件在重新连接组装后,能够更好地还原数控机床拆卸前的组装状态,保持数控机床原有的制造和安装精度,以利于下一步的调整。6米数控龙门铣床采用工作台移动,横梁固定式龙门框架结构。广泛适用于汽车、航空航天、印刷龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。运动时,应夹紧;运动时

  小型龙门龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。

  龙门铣床铣后方可进入试车加工。主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整。间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。数控车床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持20s。到20s时东西绿灯闪亮,闪亮3s后熄灭,此时,东西黄灯亮,并维持2s。到2s时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮。同时,南北红灯熄灭,南北绿灯亮。东西红灯亮维持30s。通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工

  龙门铣床适用于各类工矿企业的机械加工与维修。可完成三轴联动曲面加工、刚性攻丝,并可根据致性,另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击,并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,其表面硬度高,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。高速雕铣机的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对数控定梁5米龙门龙门铣床是机电一体化产品,适应于高速钢、硬质合金刀具,加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料工件。可完成平面、高低面、斜面、侧面、槽、镗孔、钻孔等工序铣削工艺加工。床身配有回油系统。机床主要部件:床身、工作台、立柱、横梁、连接梁等,全部采用铸铁树脂砂铸造工艺,结构合理,实用性强.保证了机床长期使用的稳定性。客户加工工艺要求增加附件铣头,针对工件的加工工艺,一次装夹实现五面体加工。

  龙门铣床具有门式框架和卧式长床身的龙门铣床。龙门龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

  柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作立式铣边机:主轴垂直于水平面,它主要用于水平面内的型面加工,增加端面分度头后,可在圆柱表面上加工曲线沟格。立式铣边机是数控铣床中数量最多的一种,应用范围也最为广泛。小型铣边机x 袖、Y 轴、Z 铀方向的移动一般都由工作台完成,主运动由主铀完成。即小型铣边机一般都采用工作台移动、升降及主铀不动等方式,其结构与普通立式升降台铣床相似;中型端面立式铣床的纵向和横向移动一般由工作台完成,且工作台还可手动升降,主轴除完成主运动外,还能沿垂直方向伸缩,即主轴沿垂直溜板上下运动;大型数控立式铣床,因要考虑到扩大行程,缩小占地面积及刚性等技术问题,往往来用龙门架移动式,其主轴可以在龙门架的横向与垂直溜板上运动,而龙门架则沿床身作纵向运动。机床铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。

  龙泽洋机床温馨提示:搬运时将铁棒插入机床的吊装孔内,用两根尼龙吊带调整机床的平衡,确认机床保持平衡后,方可起吊装车或卸机床的安装:如果有厂房为混凝土地面,安装本机床时不再做地基基础,只需要按本机床地脚螺栓孔凿洞,在机床下方放入调整垫铁,然后将地脚螺栓放入洞中,浇筑混凝土,待混凝土固后,在机床工作台面上放上水平仪,调整好机床的水平位置,旋紧地脚螺栓,再进行加工作业。数控车床安装与使用:斜导轨数控车床为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲。数控车床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为16~630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,

  龙门铣床刀具角度的选择;铣刀齿件表面的机械加工工艺,加工的精度及效率都比较高,龙门式结构设计,高精度联轴器运动设计。采用日本超大功率的伺服电机,使加工件平稳有力,精密度高,灵活等功能特点。该机型超大的工作行程可加工各种大型机身和超大型模具等。龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件外形与龙门刨床相似,区别在于它的横梁和立柱龙门铣床铣刀直径的选择:标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,龙门铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。数应根据工件材料和加工要求选择,一般铣削塑性材料或粗加工时,选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时,选用中、细齿铣刀。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

  小型龙门龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完XD-2000铣边机的技术参数: 外形尺寸(长×宽×高

  )4200×2000×2500mm 立柱高度1850mm 工作台(长×宽)2200×800mm 铣头升降行程1000mm 工作台进给行程变速调频 铣头伸缩行程120mm 工作台行走电机功率2.2kw 铣头电机功率7.5kw 主轴转速75、105、145、215、300、420 侧铣头对工作台平行度1000±0.03mm 工作台台面平面度精度2000±0.06mm 铣刀盘直径250mm 加工长度2200mm 丝杠直径50mm 丝杠螺距12mm 备注:1.保修一年。2.配备适量机床垫铁。龙门铣床按结构分:台式龙门铣床:小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的龙门铣床。悬臂式龙门铣床:铣头装在悬臂上的龙门铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。

  铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。铣屑时刀具未退出工件,不得停机。严禁用磨钝的刀具切削。机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧;运动时则放松,并保铣床

  最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。 小型龙门铣床注意事项横梁升降时,必须先松开夹紧装置,升降完毕后,再夹紧;横梁下降完毕后,应将横梁继续上提,以消除横梁升降丝杆与螺母间隙。加工批量大的零件,必须经常变换装夹位置,防止导轨局部过度磨损。铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工件台。持其滑动齿条、丝杆等润滑良好。遵守机床工一般安全操作规程。

      申博,申博太阳城
相关动态


申博,申博太阳城Copyright@2006-2019.申博太阳城股份有限公司版权所有 备案号:

地址:中国山东省文登市苘山镇中韩路2号
E-mail:www.tour5178.com 邮编:264414 销售电话: 传真:86-631-3909777 3909888

网站地图